数控斜轨车床是一种高精度自动化加工设备,广泛应用于各类中、小批量生产领域。它通过计算机程序控制车床进行材料切削加工,具有高效、精准、稳定、灵活等特点。
与传统的手动车床相比,数控斜轨车床具有更高的生产效率和加工精度。其主轴和伺服电机采用交直流变频电机,可以实现恒定的转速和进给速度,并且可以根据加工要求进行调节。同时,数控系统可以精确控制车刀的位置和切削参数,从而保证加工质量和九游会·登录大厅精度。
其特点之一是斜向床身结构,这种设计可以使切削力在加工过程中得到平衡分配,避免了振动和变形的问题,增强了机械稳定性,并且便于清理切屑。此外,还采用了液压卡盘和自动换刀装置,可以有效提高生产效率和自动化程度。
数控斜轨车床广泛应用于各种金属、非金属材料的加工,如钢、铁、铜、铝、合金等。它可以完成多种精密加工任务,如车削、镗孔、螺纹加工、齿轮加工等。由于其高效、高精度和自动化程度高,因此被广泛应用于汽车、航空、模具、机械制造、电子等领域。
结构特点:
1、采用机电一体化设计,床身和底脚为整体结构,床身向后倾斜45度,结构紧凑,刚性强,抗震性好,排屑方便。
2、导轨采用集中自动润滑装置和全封闭防护,润滑充分,安全且使用寿命长。
3、主轴采用主轴单元,变频或伺服主电机,主轴转速高且可实现无极调速。
4、驱动采用交流伺服电机,定位精度高,移动速度快。
数控斜轨车床主要用于仪器仪表、电器、接插件、汽摩配、钟表、眼镜、照相器材、文教用品、打火机、装饰品等配件生产加工,并具有内外螺纹以及小型高精度球面,锥面,超细长异形工件的加工能力。